Cererea de pe piață a făcut ca exploatarea anumitor minereuri să fie constant profitabilă, cu toate acestea, proiectele de exploatare cu filoane subțiri ultra-profunde trebuie să adopte o strategie mai durabilă dacă doresc să mențină profitabilitatea pe termen lung.În acest sens, roboții vor juca un rol important.
În exploatarea filoanelor subțiri, roboții de demolare compacti și controlați de la distanță au un mare potențial de aplicare.Optzeci la sută dintre victimele din minele subterane au loc la fața locului, astfel încât lucrătorii să controleze de la distanță forarea, sablare, șuruburi și spargerea în vrac îi va menține în siguranță.
Dar roboții de demolare pot face mai mult decât atât pentru operațiunile miniere moderne.Pe măsură ce industria minieră lucrează pentru a îmbunătăți siguranța și a reduce impactul asupra mediului, roboții de demolare controlați de la distanță oferă soluții eficiente pentru o varietate de aplicații.De la exploatarea în filoane adânci până la operațiuni auxiliare, cum ar fi reabilitarea minelor, roboții de demolare pot ajuta companiile miniere să îmbunătățească eficiența în mină.
Extracție ultra-profundă a venelor subțiri
Pe măsură ce minele subterane merg din ce în ce mai adânc, riscurile de siguranță și cerințele pentru eolian, energie electrică și alt suport logistic cresc exponențial.După bonanza în minerit, companiile miniere reduc costurile de exploatare și minimizează decaparea prin reducerea extracției de roci sterile.Cu toate acestea, acest lucru are ca rezultat spații de lucru înghesuite și condiții de lucru dificile pentru lucrători pe față.Pe lângă acoperișurile joase, podelele neuniforme și condițiile de lucru calde, uscate și de înaltă presiune, lucrătorii trebuie să se lupte cu echipamente grele de mână, care le pot provoca răni grave corpului.
În condiții extrem de dure, folosind metode tradiționale de exploatare ultra-profundă, lucrătorii efectuează ore lungi de muncă fizică grea folosind unelte de mână, cum ar fi subforajele cu picioare de aer, mineri și stâlpii și brațele necesare.Greutatea acestor instrumente este de cel puțin 32,4 kg.Lucrătorii trebuie să fie în contact strâns cu instalația în timpul funcționării, chiar și cu sprijin adecvat, iar această metodă necesită control manual al instalației.Acest lucru crește expunerea lucrătorilor la riscuri, inclusiv căderea pietrelor, vibrații, entorse la spate, degete ciupite și zgomot.
Având în vedere riscurile crescute de siguranță pe termen scurt și lung pentru lucrători, de ce minele continuă să folosească echipamente care au un impact atât de sever asupra organismului?Răspunsul este simplu: nu există nicio altă alternativă viabilă în acest moment.Exploatarea în filă adâncă necesită echipamente cu un grad ridicat de manevrabilitate și durabilitate.În timp ce roboții sunt acum o opțiune pentru minerit mixt la scară largă, aceste dispozitive nu sunt potrivite pentru vene subțiri ultra-profunde.O instalație de foraj robotizată tradițională poate efectua doar o singură lucrare, și anume forarea rocii.Acestea fiind spuse, echipamentul suplimentar trebuie adăugat la suprafața de lucru pentru orice altă lucrare.În plus, aceste instalații de foraj necesită o secțiune mare de carosabil și o podea plată a drumului atunci când conduceți, ceea ce înseamnă că sunt necesare mai mult timp și efort pentru excavarea puțurilor și a drumurilor.Cu toate acestea, dispozitivele secundare cu picior de aer sunt portabile și permit operatorului să acceseze fața de lucru la unghiul cel mai ideal din față sau de pe acoperiș.
Acum, ce ar fi dacă ar exista un sistem care să combine avantajele ambelor abordări, inclusiv siguranța și productivitatea ridicată a operațiunilor de la distanță cu flexibilitatea și precizia unui subforaj cu picior de aer, printre alte beneficii?Unele mine de aur fac acest lucru adăugând roboți de demolare la exploatarea lor adâncă.Acești roboți compacti oferă un raport putere-greutate excelent, un parametru adesea comparabil cu mașinile de două ori dimensiunea lor, iar roboții de demolare sunt mult mai eficienți decât subforajele de ultimă generație cu picioare de aer.Acești roboți sunt proiectați pentru cele mai dificile aplicații de demolare și pot rezista la temperaturile și presiunile ridicate ale mineritului ultra-profund.Aceste mașini folosesc șenile și stabilizatoarele de rezistență Caterpillar pentru a lucra pe cel mai accidentat teren.Brațul din trei părți oferă o gamă de mișcare fără precedent, permițând forarea, extragerea, spargerea pietrei și boltarea în orice direcție.Aceste unități utilizează un sistem hidraulic care nu necesită aer comprimat, minimizând nevoia de instalații frontale.Acționările electrice asigură că acești roboți funcționează cu zero emisii de carbon.
În plus, acești roboți de demolare pot îndeplini o varietate de sarcini, simplificând procesul de operare și reducând emisiile de carbon în mediul profund.Prin schimbarea atașamentului corespunzător, operatorii pot trece de la forarea de rocă la ruperea în vrac sau tragerea la 13,1 picioare (4 metri) sau mai mult de față.Pe măsură ce tehnologia avansează, acești roboți pot folosi, de asemenea, atașamente care sunt mult mai mari decât echipamentele de dimensiuni comparabile, permițând minelor să aplice instrumente mai puternice pentru noi utilizări, fără a crește dimensiunea tunelului minier.Acești roboți pot găuri chiar de la distanță găuri și instalații de șuruburi 100% din timp.Multiplii roboți de demolare compacti și eficienți pot acționa mai multe atașamente pentru plăci rotative.Operatorul stă la o distanță sigură, iar robotul forează în orificiul șurubului, încarcă șurubul de susținere a rocii și apoi aplică un cuplu.Întregul proces este rapid și eficient.Finalizarea eficientă și sigură a instalării șuruburilor de acoperiș.
O mină care folosește roboți de demolare în minerit în adâncime a constatat că utilizarea acestor roboți a redus costurile forței de muncă cu 60% pentru a avansa cu un metru liniar de adâncime atunci când lucrați cu acești roboți.
Ora postării: 25-feb-2022